质量管理系统-QMS系统-质量管理-品质管理-卡卡湾厅

东智质量管理系统

助力企业快速实现质量管理数字化转型

全流程质量管理 | 持续PDCA改进|智能分析决策|可视化展示|一体化运营平台|多人群视角

痛点

1. 质量数据无法有效利用

质量数据采集难,信息孤岛严重,协同性差,无法发掘数据有效价值

2.质量指标不统一

质量检测标准/依据不一,检验结论真实性不足,决策困难

3.质量成本统计难

多系统业务逻辑不统一,内/外部质量成本统计困难

4.缺少功能完整的质量系统

应用ERP、MES等其他应用系统的质量模块,业务功能不完整,实用性差

核心优势

  • 彻底消除信息孤岛
    涵盖制造行业研、产、供、销、服全质量管理业务场景,构筑Quality in One System,实现质量数据互通,为质量管理全面协同提供支撑;
  • 统一Hadoop大数据
    从供应商到客户,全流程数据治理,by site提供一体化的大数据平台,统一运维;
  • 全面追溯管理
    基于自主技术方案构建,打造现代质量管理体系,从全产业链视角解决产品/关键物料/制程的正反向追溯,实时过程管控精准监测质量状态;
  • 智能决策及数字化运营平台
    企业生产制造全面质量管理,持续PDCA改善,基于不同层级用户提供业务处理和智能决策平台;

应用场景

智能制造行业质量管理

质量体系管理/来料质量检验/首检巡检/入库出货检/仪校管理等

实验室管理

试验自动排程/自动触发试验过程巡检/设备保养/维护智能化等

全面质量追溯管理QTS

从全产业链视角解决产品问题/关键物料/制程的正反向追溯等

案例

某通信设备制造企业的全面质量管理系统

需求痛点:
• 质量数据线下采集,纸张记录,数据存在滞后性,无法实时统计分析汇总,追溯困难,管理效率低下
• 大量质量管理过程通过人工实施,管理流程执行不到位,质量管控有效性缺乏保障

解决方案 :
通过格创QMS,实施了供应商品质管理(供应商评价、IQC、供应商质量问题管理、供应商改善、SRM对接等),制造品质
(首检、在线检、巡检、入库检、出货检、产品异常管理、MES对接实现产品Hold/Release),客户退货品质管理,问题管理
(8D、问题改善闭环等),文控管理,质量体系管理等

某面板制造企业的全集团统一质量管理平台

需求痛点:
• 质量系统有10多个且数据不打通,分散的质量管理系统与集团统一化的管理业务无法匹配,阻碍了质量跨工程、跨产品线
的质量标准管理的落地
• 现有的质量系统虽然多,但功能不完善,系统功能还停留在早期的质量管理需求,随着产品质量要求的提高,质量管理水平
的提升,对质量系统的要求更高

解决方案:
在该集团实施了贯穿研、产、供、销、服整个产品生命周期的质量管理一体化管理系统(Quality in One),通过多租户实现数据
的打通及隔离,包括实验室品质、制造品质,供应商品质管理,问题管理平台、8D、高效良率等端到端的全集团的QMS平台

功能模块

支持NPI计划、开发、验证管理及FMEA&DFM分析等;进行经验总结不断对产品进行改进。研发质量管理模块可有效降低企业产品研发时间和成本、改进产品的质量、可靠性和安全性。

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